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鄂州定做煙氣脫白廠家

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鄂州定做煙氣脫白廠家

2020-09-29
鄂州定做煙氣脫白廠家

近年來,隨著氮氧化物、硫化物排放汙染的日趨嚴重,國家環保部門對工業煙氣排放的環保要求越來越高。國家《煉焦化學工業汙染物排放標準》規定:普通地區現有企業和新建企業執行焦爐煙道氣中的NOx ≤ 500mg/m3、SO2 ≤ 50mg/m3。重點控製區的鋼鐵等六大行業以及燃煤焦爐項目執行大氣汙染物特別排放限值,即要求焦爐煙道廢氣中的NOx ≤ 150mg/m3、SO2 ≤30mg/m3。本文通過對國內現有主要脫硫脫硝工藝技術路線及其優缺點進行分析,為相關焦化企業選取適宜的脫硫脫硝工藝技術與工業裝置提供幫助和借鑒。1、目前國內常見的焦爐煙氣脫硫技術目前,煙氣脫硫(FGD)是國內工業行業大規模應用且效果較好的脫硫方法,其脫硫原理為:通過堿性吸收劑捕集煙氣中含有的SO2 氣體,吸收後反應轉化為較穩定的硫化合物或單質硫,通過機械分離的方式從煙氣係統中脫除,從而達到脫硫的目的。按照硫化物吸收劑及副產品的形態,脫硫技術可分為 濕法脫硫、幹法脫硫和吸附催化氧化三大類。

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UV+O2→O一+O*(活性氧) O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用,對有機廢氣及其它刺 激性異味有馬到成功的清除效果。鄂州定做煙氣脫白廠家使用高能UV光束裂解有機廢氣和酯類平分子鍵 再 經過臭氧進行氧化分解。 最終經過活性炭吸附箱,活性炭選用高效煤柱狀活性炭,比表麵積(吸附麵積)高達 500-1500m2/g。比表麵積大,因此具有很高的表麵活性和吸附能力。鄂州定做煙氣脫白廠家排出的低濃度有機 氣體被吸附在它的活性表麵上,到達淨化的目的活性炭是一種黑色粉狀,粒狀或丸狀的無定形具有多孔的碳,首要成分為碳,還含少 量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構,僅僅晶粒較小,層層間不規則堆 積。具有較大的表麵積 (500~1000米2/克),有很強的吸附功能,到達徹底淨化廢氣的目的。

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細顆粒物 (空氣動力學直徑小於 2.5μm 的顆 粒,通常用 PM2.5表示) 是影響我國城市空氣質量 的主要汙染物之一,具有很大的比表麵積,能長期 懸浮於大氣環境中且易於富集多環芳烴、重金屬、 細菌和病毒等有毒有害物質,通過呼吸進入人體, 與呼吸係統疾病、心血管疾病、心髒病等疾病的發 病率有密切聯係[1] ,是導致人類死亡率上升的重要 原因[2] 。煤炭是我國能源消費中最主要的組成部 分[3] ,我國煤炭消費量的80%直接用於燃燒,煤炭 等化石燃料的燃燒是大氣細顆粒物的主要來源,其 中燃煤電廠細顆粒物排放占很大比重[4] ,因此,控 製燃煤電廠細顆粒物排放是迫切需要解決的問題。 燃煤電廠煙氣處理的工藝流程一般為選擇性催 化還原(SCR)脫硝+電除塵+脫硫,處理後的淨煙氣 經煙囪排放到大氣中。傳統靜電除塵器對粗顆粒物 有很好的去除效果,除塵效率可以達到99%以上, 但對粉塵比電阻較大的細顆粒物難以有效荷電,去 除效果較差[5] 。燃煤電廠靜電除塵器後普遍安裝煙 氣脫硫裝置去除燃煤煙氣中的二氧化硫,其中以石 灰石-石膏濕法脫硫工藝為主[6] 。濕法脫硫一方麵 可以通過脫硫漿液的洗滌作用去除顆粒物,另一方 麵脫硫漿液在高溫煙氣的作用下蒸發結晶形成新的 顆粒物,使煙氣經濕法脫硫洗滌後細顆粒物的排放 濃度反而會增加[7] 。國內部分燃煤電廠在濕法脫硫 裝置後增設濕式靜電除塵器去除脫硫塔後細顆粒 物、硫酸霧滴以及逃逸的石灰石漿液小液滴[8-9] , 但濕式靜電除塵器存在運行費用高、占地麵積大等 不足。濕法脫硫通常作為煙氣處理的末端設備,煙 氣經過濕法脫硫裝置後經煙囪直接排放到大氣中, 其對細顆粒物的脫除效果直接影響大氣環境空氣質 量,因此研究濕法脫硫協同控製細顆粒物排放對於 研發新型高效脫硫除塵技術,控製大氣汙染具有重 要意義。

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國內無論哪個行業、哪家技術提供商的餘熱發電技術,其基本概念和方向是一致的,均是通過餘熱鍋爐(熱交換器)回收熱空氣/煙氣等介質中的熱量,並進行能量轉移,加熱給水產生過熱/飽和蒸汽,衝動汽輪發電機組做功發電。其關鍵設備和核心問題之一是餘熱鍋爐,如何將富含能量的熱介質回收匯集以及引出進而通過餘熱鍋爐進行能量轉換是一個技術難點,這在各種餘熱發電技術上均略有差別。此外,餘熱鍋爐本身的設計也一定程度上決定了餘熱回收利用的比例和徹底性。

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據統計,冶金,建材,化工三者能耗站全球總能耗的70%,其中煙氣餘熱占總餘能的35%。要回收工業高溫工業煙氣餘熱並不容易。“高溫工業煙氣溫度高達800℃—1200℃,具有成分複雜、含塵量高、腐蝕性強、工況變化大等特點。”重慶大學能源與動力工程學院院長、低品位能源利用技術及係統教育部重點實驗室主任、項目負責人廖強教授說,這些煙氣中存在非凝結性和易凝結性成分,使得煙氣餘熱回收和淨化裝置存在濾料堵塞、再生困難、換熱麵積灰、磨損、腐蝕及餘熱回收和淨化效率低等瓶頸問題,這在國內外都是一個技術難題。在國外該技術屬於高端技術,主要用於清潔能源領域。而引進到國內,不僅價格昂貴,而且存在禁運的風險。

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