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郴州專業D類壓力容器廠家

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郴州專業D類壓力容器廠家

2020-08-31
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UV+O2→O一+O*(活性氧) O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用,對有機廢氣及其它刺 激性異味有馬到成功的清除效果。郴州專業D類壓力容器廠家使用高能UV光束裂解有機廢氣和酯類平分子鍵 再 經過臭氧進行氧化分解。 最終經過活性炭吸附箱,活性炭選用高效煤柱狀活性炭,比表麵積(吸附麵積)高達 500-1500m2/g。比表麵積大,因此具有很高的表麵活性和吸附能力。郴州專業D類壓力容器廠家排出的低濃度有機 氣體被吸附在它的活性表麵上,到達淨化的目的活性炭是一種黑色粉狀,粒狀或丸狀的無定形具有多孔的碳,首要成分為碳,還含少 量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構,僅僅晶粒較小,層層間不規則堆 積。具有較大的表麵積 (500~1000米2/克),有很強的吸附功能,到達徹底淨化廢氣的目的。

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通常脫硫塔做防腐必須考慮以下5個方麵問題:(1)滿足複雜化學條件環境下的防腐蝕要求:煙囪內化學環境複雜,煙氣含酸量很高,在內襯表麵形成的凝結物,對於大多數的建築材料都具有很強的侵蝕性,所以對內襯材料要求具有抗強酸腐蝕能力;(2)脫硫塔防腐材料耐溫要求:煙氣溫差變化大,濕法脫硫後的煙氣溫度在40℃~80℃之間,在脫硫係統檢修或不運行而機組運行工況下,煙囪內煙氣溫度在130℃~180℃之間,那麽要求內襯具有抗溫差變化能力,在溫度變化頻繁的環境中不開裂並且耐久;(3)脫硫塔防腐材料耐磨性能:煙氣中含有大量的粉塵,同時在腐蝕性的介質作用下,磨損的實際情況可能會較為明顯,所以要求防腐材料具有良好的耐磨性;(4)脫硫塔防腐材料具有一定的抗彎性能:由於考慮到一些煙囪的高空特性,包括是地球本身的運動、地震和風力作用等情況,煙囪尤其是高空部位可能會發生搖動等角度偏向或偏離,同時煙囪在安裝和運輸過程中可能會發生一些不可控的力學作用等,所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能 (5)脫硫塔防腐材料具有良好的附著力:防腐材料必須具有較強的附著強度,不僅指材料自身的附著強度較高,而且材料與基材之間的附著強度也要高,同時要求材料不易產生龜裂、分層或剝離,附著力和衝擊強度較好,從而保證較好的耐蝕性,通常食色lifeioses短视频app下载_食色life抖音app_食色life短视频app下载_食色sslife要求底塗材料與鋼結構基礎的粘接力能夠至少達到10MPa以上;

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對燃煤火力發電機組而言,排煙熱損失是鍋爐熱效率的重要影響因素。文章對目前主要的煙氣餘熱回收技術進行論述,包括:低溫省煤器技術、低低溫煙氣處理技術、前置式液相介質空預器與低溫省煤器組合技術、新型電站鍋爐餘熱利用綜合優化技術,探討分析了各類煙氣餘熱回收技術的技術原理及優缺點,為火力發電廠煙氣餘熱回收技術的選擇提供參考依據。在火力發電機組中,鍋爐效率是機組經濟性運行的重要指標,而在各類鍋爐熱損失中,排煙熱損失占鍋爐總的熱損失一半以上[1]。研究結果表明:排煙溫度每上升30℃,鍋爐效率降低1%,機組標煤耗上升3g/(kW˙h)[2]。現役機組的排煙溫度設計值約為130℃左右,但由於燃煤條件及電廠運行水平等問題,排煙溫度實際值普遍在150℃左右。較高的排煙溫度會導致鍋爐效率降低,機組年平均煤耗上升,並造成煙塵汙染物排放量增加,影響機組的經濟性運行和汙染物排放指標。因此,如何有效地對排煙餘熱進行回收利用,成為目前各火力發電機組亟待解決的問題。

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由於我國火電廠大部分己取消了脫硫旁路,因此脫硫係統的運行情況將直接影響機組的正常運行。脫硫塔入口煙道為典型的幹-濕交界麵,極易發生結垢,甚至造成堵塞。該區域結垢的發生與原煙氣含塵濃度、煙道的布置及氣流均勻性都有直接的關係,同時入口煙氣流速對吸收塔內部流場分布也具有明顯的影響。本文對某發電公司660MW機組出現的脫硫塔入口煙道幹-濕交界麵結垢堵塞原因進行深入研究,並提出了一係列解決對策,期望對於今後類似機組的類似問題起到指導和幫助作用。某發電公司660MW超臨界直流爐,配套建設石灰石-石膏濕法煙氣脫硫係統。脫硫係統入口煙氣量2206020m3/h,入口煙溫120℃,入口煙氣SO2濃度6400mg/m3,入口煙氣粉塵濃度30mg/m3,脫硫係統主設備參數

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