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南充專業脫白冷凝器安裝

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南充專業脫白冷凝器安裝

2020-08-30
南充專業脫白冷凝器安裝

礦熱爐針形管餘熱鍋爐係統是一種能耗低、體積小、不易積灰、耐磨損、密封性能好且能有效利用低溫傳熱發電的係統。餘熱鍋爐係統是由餘熱鍋爐本體、高低壓汽包、除氧器、水箱、軟水裝置、給水泵、熱水循環泵、清水泵、電氣控製台及其係統附件等組成。在礦熱爐運行時通過餘熱鍋爐吸收礦熱爐排氣廢熱,產生可供汽輪機發電所需的過熱蒸汽和加熱除氧器水所需的飽和蒸汽,從而節約燃料,提高燃料能源的利用率,達到經濟實用、節能減排的目的。餘熱鍋爐整體采用立式布置、管箱式結構,鍋爐管箱內由上而下依次設有過熱器、高壓蒸發器、低壓蒸發器和省煤器,其中高壓蒸發器、低壓蒸發器設有多組蒸發器。針形管是整個餘熱鍋爐中主要的熱交換部件。為了使餘熱鍋爐充分回收礦熱爐排氣廢熱,獲得最大的蒸汽產量,要求餘熱鍋爐設計時在礦熱爐排氣背壓允許情況下,即在有限的尺寸範圍內布置足夠多的受熱麵。

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據統計,2015年全國SO2排放總量為1859.1萬t、NOx排放總量為1851.8萬t。煤炭焦化是工業用煤領域主要汙染源之一,焦爐煙氣是焦化企業中最主要的廢氣汙染源,約60%的SO2及90%的NOx來源於此。焦爐煙氣中SO2濃度與燃料種類、燃料中硫元素形態、燃料氧含量、焦爐炭化室串漏程度等密切相關;NOx濃度則與燃燒溫度、空氣過剩係數、燃料氣在高溫火焰區停留時間等密切相關。以焦爐煤氣為主要燃料的工藝,其煙氣中的SO2直接排放濃度為160mg/m3左右、NOx直接排放濃度為600~900mg/m3(最高時可達1000mg/m3以上);以高爐煤氣等低熱值煤氣(或混合煤氣)為主要燃料的工藝,其煙氣中的SO2直接排放濃度為40~150mg/m3、NOx直接排放濃度為300~600mg/m3。可見,無論以焦爐煤氣或高爐煤氣為主要燃料的工藝,如未經治理,其煙氣中的SO2和NOx濃度均難以穩定達到標準限值排放要求。隨著國家對環境保護的日益重視,我國焦化領域煙氣達標排放勢在必行。2017年起,《排汙許可證申請與核發技術規範-煉焦化學工業》將首次執行,該規範對焦化行業汙染物排放提出了更高要求。如前所述,焦爐煙氣中SO2和NOx達標排放的主要技術手段為末端脫硫脫硝治理,故本文將對比分析我國焦爐煙氣現行脫硫脫硝技術工藝原理、硫硝脫除效率及各自技術優缺點,總結國內焦爐煙氣脫硫脫硝技術應用存在的共性問題,以期為我國焦化行業脫硫脫硝技術的選擇與優化提供參考。

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焦爐煤氣在燃燒室燃燒產生的尾氣,經過蓄熱室格子磚回收部分顯熱後,由煙囪排入大氣。這些尾氣進入煙囪前其溫度為260-300℃,經過煙道、煙囪排放的尾氣中含有的大量餘熱得不到有效利用,浪費了可利用的廢熱能源。隨著國家節能減排政策和監控力度的加大及企業提高競爭力需要,如將這部分熱量用餘熱鍋爐係統回收,不僅能合理有效地開發和利用焦爐尾氣餘熱資源,而且能解決焦化生產所需的自用蒸汽,實現企業的節能降耗和提高經濟效益。為此,長林能源研發出焦爐煙道餘熱回收技術項目(取得了多項專利證書),采取措施,對焦爐產生的廢氣進行餘熱回收利用,可以有效降低能耗,推動實現可持續發展。通過在煙道上在線開孔,長林能源采用熱管技術、鎳基釺焊技術,通過連接煙道在焦爐煙道至煙囪之間加裝了熱管蒸發器作為換熱設備,對該部分煙氣進行了煙氣餘熱回收,同時采用防露點溫度腐蝕技術,保證餘熱回收係統的穩定、可靠運行。並產生0.8MPa低壓飽和蒸汽供生產使用,大大降低了生產成本,並起到節能環保效果。

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低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之後的物質的第四態,當外加電壓達到氣體的著火電壓時,氣體被擊穿,產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,南充專業脫白冷凝器安裝整個體係呈現低溫狀態,所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解汙染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的汙染物作用,使汙染物分子在極短的時間內發生分解,並發生後續的各種反應以達到分解汙染物的目的。與目前國內常用的異味氣體治理方法(活性炭吸附、液體吸收、燃燒法及生物法等)相比較,低溫等離子體工業廢氣處理設備和技術具有如下特點:1、高科技創新產品:“低溫等離子體”技術是電子、化學、催化等綜合作用下的電化學過程,是一全新的技術創新領域。是依靠等離子體在瞬間產生的強大電場能量電離、裂解有害氣體的化學鍵能,從而破壞廢氣分子結構,達到淨化目的。 南充專業脫白冷凝器安裝2、高效廢氣淨化:本設備能高效去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要汙染物,以及各種惡臭味,除臭效率可達98%以上,對於長期彌漫、積累的惡臭、異味,24小時內即可祛除,並且具有強力殺滅空氣中細菌、病毒等各種微生物能力,而且具有明顯的防黴作用。

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據統計,冶金,建材,化工三者能耗站全球總能耗的70%,其中煙氣餘熱占總餘能的35%。要回收工業高溫工業煙氣餘熱並不容易。“高溫工業煙氣溫度高達800℃—1200℃,具有成分複雜、含塵量高、腐蝕性強、工況變化大等特點。”重慶大學能源與動力工程學院院長、低品位能源利用技術及係統教育部重點實驗室主任、項目負責人廖強教授說,這些煙氣中存在非凝結性和易凝結性成分,使得煙氣餘熱回收和淨化裝置存在濾料堵塞、再生困難、換熱麵積灰、磨損、腐蝕及餘熱回收和淨化效率低等瓶頸問題,這在國內外都是一個技術難題。在國外該技術屬於高端技術,主要用於清潔能源領域。而引進到國內,不僅價格昂貴,而且存在禁運的風險。

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