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資陽高效水處理設備廠家

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資陽高效水處理設備廠家

2020-08-28
資陽高效水處理設備廠家

所謂“脫白”,是指通過煙氣冷凝、加熱、冷凝再熱等治理技術,針對濕煙羽的排放進行治理,從而將濕煙宇消除的工藝。而脫白循環泵在此工藝中起著舉足輕重的作用,目前國內大多數燃煤電廠采用的都是濕法煙氣脫硫工藝,這樣很容易形成可視濕煙羽(俗稱“大白煙”)。雖然說濕煙羽對環境無害,但是尤其在春季、冬季時,由於環境溫度低,空氣飽和濕度低,北方很多地區會產生很多滾滾的白煙,附近居民群眾對濕煙羽的治理都提出了相關訴訟,相關政府部門也十分重視,對濕煙羽的排放和治理也都提出了相關要求脫白循環泵,顧名思義,就是在脫白工藝流程中,將吸收塔底部槽內的漿液打入吸收塔上部噴淋層,經噴嘴霧化噴出後會與煙氣形成逆流,在脫硫塔內實現噴淋降溫的循環泵,每台泵對應吸收塔中的一個噴淋層,運行中可根據不同煙氣量和二氧化硫的濃度對泵的投運台數進行調整。降溫後的煙氣進入脫白塔內,經GGH進行煙氣升溫,部分水汽發生相變再由煙囪排出,濕煙羽得到治理。

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針對電爐煙氣冷卻中存在的部分餘熱沒有回收、除塵負荷大、蒸汽壓力低、利用困難等問題,中冶賽迪集團有限公司開發了電爐煙氣全餘熱回收裝置,該裝置能夠回收電爐煙氣約2100~250℃全部餘熱,且具有合適的過剩空氣係數、沉降效率高、蒸汽壓力高、鍋爐壽命等優勢。該裝置在110t電爐上進行了工程示範和測試驗證,測試結果顯示列管餘熱鍋爐出口煙溫低於250℃,沉降室沉降效率大於94%,達到了預期指標。在電爐冶煉的過程中,要產生大量的高溫煙氣,其最高溫度可達2100℃,含塵量高,且所含氧化鐵塵具有工業回收價值。高溫含塵煙氣攜帶的熱量約為電爐輸入總能量的11%,有的甚至高達20%。這些高溫煙氣不僅帶走大量的熱,而且給電爐的除塵係統帶來了巨大的負擔,不但降低了氧化鐵塵的回收率,而且造成了嚴重的汙染問題。隨著鋼鐵行業的發展,電爐煉鋼的鐵水比例逐漸上升,有的甚至超過了30%。鐵水比例的升高,引起電爐煉鋼煙氣量增加、熱量浪費和除塵問題的日趨嚴重[1-2]。如何將這部分高溫煙氣中的顯熱充分地回收,變“廢”為寶,使之轉化為熱能,並使得電爐煙氣更加穩定,為高效除塵創造條件,從而降低除塵係統運行成本和企業的生產成本,這是電爐煉鋼企業必須重視的問題。中冶賽迪集團有限公司研發中心(以下簡稱中冶賽迪)從2010年開始了電爐煙氣全餘熱回收裝置的研究,從提高餘熱回收量、煙塵沉降效率、鍋爐的壓力及使用壽命3個角度進行研發,從而降低電爐的噸鋼能耗。2013年6月該裝置在江蘇聯峰能源裝備有限公司(以下簡稱永鋼)110t電爐成功投運,並對裝置出口煙氣溫度、噸鋼回收蒸汽量等關鍵參數進行了現場測試,測試結果顯示裝置達到了預期指標。

資陽高效水處理設備廠家

把“命門”掌握在自己手中冶金、化工、建材等高能耗高排放工業中高溫煙氣餘熱如何處置,是影響全球節能減排的重要因素。目前我國工業煙氣餘熱回收率僅為29%,比國際平均水平低15%—20%。在這差距之中,相關技術的缺乏成了“攔路虎”。2016年以來,由重慶大學、北京科技大學、中國科學院過程工程研究所等十家科研院校和企業組成了“工業含塵廢氣餘熱回收技術”項目組進行攻關,通過技術創新,掌握了“工業含塵廢氣餘熱回收技術”,在陶瓷膜過濾管上打破了國外的壟斷,部分技術實現國內外首創,這讓我國工業高溫含塵煙氣淨化的應用成為可能。

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廢氣就指產生的影響汙染物,根據汙染物的成分來分,汙染物分為兩大類:粉塵類、煙氣類、氣味類廢氣。廢氣處理淨化設備是根據廢氣的成分分析,再通過專業的技術人員研發、或采取現有的淨化技術,研發生產出來的環保設備。同時廢棄處理設備分為:粉塵處理設備:濾筒除塵器、濾袋除塵器、(初、中、高效)過濾器等等; 煙氣處理設備:噴淋塔、靜電油煙淨化器等等;氣味處理設備:UV光解淨化設備(光催化設備、光氧淨化設備)、等離子淨化設備、活性炭過濾器等等。因氣味類的廢氣是最為複雜的,特別的工廠車間的氣味廢氣成分有幾千、幾萬種類別以上。但國家有關的廢氣排放標準,主要是針對有機廢氣處理要求較為嚴格

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焦爐煤氣在燃燒室燃燒產生的尾氣,經過蓄熱室格子磚回收部分顯熱後,由煙囪排入大氣。這些尾氣進入煙囪前其溫度為260-300℃,資陽高效水處理設備廠家經過煙道、煙囪排放的尾氣中含有的大量餘熱得不到有效利用,浪費了可利用的廢熱能源。隨著國家節能減排政策和監控力度的加大及企業提高競爭力需要,如將這部分熱量用餘熱鍋爐係統回收,不僅能合理有效地開發和利用焦爐尾氣餘熱資源,而且能解決焦化生產所需的自用蒸汽,實現企業的節能降耗和提高經濟效益。為此,長林能源研發出焦爐煙道餘熱回收技術項目(取得了多項專利證書),采取措施,資陽高效水處理設備廠家對焦爐產生的廢氣進行餘熱回收利用,可以有效降低能耗,推動實現可持續發展。通過在煙道上在線開孔,長林能源采用熱管技術、鎳基釺焊技術,通過連接煙道在焦爐煙道至煙囪之間加裝了熱管蒸發器作為換熱設備,對該部分煙氣進行了煙氣餘熱回收,同時采用防露點溫度腐蝕技術,保證餘熱回收係統的穩定、可靠運行。並產生0.8MPa低壓飽和蒸汽供生產使用,大大降低了生產成本,並起到節能環保效果。

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