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江門定做煙氣淨化設備安裝

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江門定做煙氣淨化設備安裝

2020-07-07
江門定做煙氣淨化設備安裝

針對電爐煙氣冷卻中存在的部分餘熱沒有回收、除塵負荷大、蒸汽壓力低、利用困難等問題,中冶賽迪集團有限公司開發了電爐煙氣全餘熱回收裝置,該裝置能夠回收電爐煙氣約2100~250℃全部餘熱,且具有合適的過剩空氣係數、沉降效率高、蒸汽壓力高、鍋爐壽命等優勢。該裝置在110t電爐上進行了工程示範和測試驗證,測試結果顯示列管餘熱鍋爐出口煙溫低於250℃,沉降室沉降效率大於94%,達到了預期指標。在電爐冶煉的過程中,要產生大量的高溫煙氣,其最高溫度可達2100℃,含塵量高,且所含氧化鐵塵具有工業回收價值。高溫含塵煙氣攜帶的熱量約為電爐輸入總能量的11%,有的甚至高達20%。這些高溫煙氣不僅帶走大量的熱,而且給電爐的除塵係統帶來了巨大的負擔,不但降低了氧化鐵塵的回收率,而且造成了嚴重的汙染問題。隨著鋼鐵行業的發展,電爐煉鋼的鐵水比例逐漸上升,有的甚至超過了30%。鐵水比例的升高,引起電爐煉鋼煙氣量增加、熱量浪費和除塵問題的日趨嚴重[1-2]。如何將這部分高溫煙氣中的顯熱充分地回收,變“廢”為寶,使之轉化為熱能,並使得電爐煙氣更加穩定,為高效除塵創造條件,從而降低除塵係統運行成本和企業的生產成本,這是電爐煉鋼企業必須重視的問題。中冶賽迪集團有限公司研發中心(以下簡稱中冶賽迪)從2010年開始了電爐煙氣全餘熱回收裝置的研究,從提高餘熱回收量、煙塵沉降效率、鍋爐的壓力及使用壽命3個角度進行研發,從而降低電爐的噸鋼能耗。2013年6月該裝置在江蘇聯峰能源裝備有限公司(以下簡稱永鋼)110t電爐成功投運,並對裝置出口煙氣溫度、噸鋼回收蒸汽量等關鍵參數進行了現場測試,測試結果顯示裝置達到了預期指標。

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本文描述輪胎廠惡臭廢氣處理方法及治理設備,輪胎廠廢氣中主要有害物質有H2S、SO2、含CL的化合物、含氧的有機物等有機廢氣處理,恒峰藍環保針對於輪胎廠惡臭廢氣處理設備采用特製的UV光解淨化器,具有較高的淨化效率的解決了輪胎廠廢氣除臭的難題。輪胎廠惡臭廢氣處理設備采用三級處理方式:工序收集裝置—主管道—前處理水噴淋塔—uv光解淨化器—活性炭吸附設備→變頻風機—煙囪15m高空排放uv光解廢氣淨化器原理利用特製的高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧,即活性氧,因遊離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,化學公式為UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。眾所周知臭氧對有機物具有很強的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。

江門定做煙氣淨化設備安裝

等離子工業廢氣淨化器的技術特點:1、高頻靜電電源控製係統具有過流過壓自動保護裝置,保證設備的運行安全。2、活性氧淨化單元電場采用串級式多元組合方式,可高效捕集不同粒徑的臭氣粒子,淨化效率高,平均可達到90%以上。3、各串級淨化單元可以靈活組合,根據不同的淨化率要求,單元數量可以做適應性調整,從而降低設備的成本。4、各串級淨化單元采用分體抽屜式設計,易於安裝、清洗方便。5、高頻靜電電源控製係統與各淨化單元一一對應,隨時可以觀測到各個淨化單元的工作狀態,便於檢修維護。6、高頻靜電電源控製係統可自動調節電場強度能量,可以使氣體淨化設備在長期運行後仍保持較高的淨化率。反應機理:NH3 O2、O2-、O2 →NOx H2O VOCs O2、O2-、O2 →SO3 CO2 H2O H2S O2、O2-、O2 →SO3 H2O惡臭組分經過設備處理後,將轉變為NOx、SO3、H2O等小分子,在一定的濃度下,各種反應的轉化率均在95%以上,而且惡臭濃度較低,因此產物的濃度極低,均能被周遍的大氣所接受。等離子工業廢氣淨化器的應用領域:1、工業其它氣體異味去除、淨化(苯、二甲苯等有機廢氣處理);2、中央空調通風係統空氣淨化、消毒;3、汙水處理廠、汙水泵房除臭、汙水格柵間除臭、垃圾處理站、垃圾壓縮中轉運站除臭等;4、公共場所集中空調通風係統空氣淨化、消毒;5、油煙淨化、除臭除味等。耀焜環保等離子工業廢氣淨化器的優勢:1、結構緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結構設計;2、清洗及維護方便、使用壽命長;3、安全可靠,價格合理。4、一體化設計,淨化效率高、運行穩定;5、噪聲小於70db(A)、風阻小於45Pa;6、設備外殼采用優質不鏽鋼材料製作。7、設備內膽采用耐腐蝕材料,設備使用壽命長等優點。

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生態環境質量改善的要求:焦化行業是煤化工產業的重要組成部分,是鋼鐵行業中最重要的上遊產業之一,也是重點汙染行業。根據環境統計數據,2015年焦化行業主要汙染物二氧化硫、氮氧化物排放量分別為36.47萬t/a和24.58萬t/a,占全國工業二氧化硫、氮氧化物排放總量的比例分別為2.1%和1.7%。而焦爐加熱產生的焦爐煙氣中的二氧化硫和氮氧化物,是焦化生產中二氧化硫和氮氧化物的重要來源。由於長期的粗放發展江門定做煙氣淨化設備安裝,對生態環境質量產生嚴重影響,由其轉變而來的PM2.5占空氣中PM2.5總量的40%~50%,同時它們也是形成酸雨的主要物質,會導致一係列環境問題。因此控製二氧化硫和氮氧化物的生成,減少二氧化疏和氮氧化物的排放,己是擺在焦化行業麵前的重大任務。江門定做煙氣淨化設備安裝2、排放標準的要求:《煉焦化學工業汙染物排放標準》(GB16171-2012)中對焦爐煙囪各汙染物的排放濃度限值提出了嚴格的要求:S02≤50mg/m3,NOx≤500mg/m3,執行特別排放限值的地區要求S02≤30mg/m3,NOx≤150mg/m3,根據目前國內焦爐煙氣中S02和NOx的排放濃度,必須采取脫硫脫硝末端治理後才能滿足GB16171排放標準要求。

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由於我國火電廠大部分己取消了脫硫旁路,因此脫硫係統的運行情況將直接影響機組的正常運行。脫硫塔入口煙道為典型的幹-濕交界麵,極易發生結垢,甚至造成堵塞。該區域結垢的發生與原煙氣含塵濃度、煙道的布置及氣流均勻性都有直接的關係,同時入口煙氣流速對吸收塔內部流場分布也具有明顯的影響。本文對某發電公司660MW機組出現的脫硫塔入口煙道幹-濕交界麵結垢堵塞原因進行深入研究,並提出了一係列解決對策,期望對於今後類似機組的類似問題起到指導和幫助作用。某發電公司660MW超臨界直流爐,配套建設石灰石-石膏濕法煙氣脫硫係統。脫硫係統入口煙氣量2206020m3/h,入口煙溫120℃,入口煙氣SO2濃度6400mg/m3,入口煙氣粉塵濃度30mg/m3,脫硫係統主設備參數

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催化燃燒設備是時下較流行的一款廢氣處理設備,它采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體淨化。催化燃燒設備在高濃度低風量廢氣環境下使用效果好。車間產生的VOCs有機廢氣通過噴漆房催化燃燒設備經過活性炭吸附、脫附、催化燃燒處理後生成水和二氧化碳,去除率可高達98%,是當前投資較小,去除率高,能在線監測達標的理想環保設備。催化燃燒設備是對有機廢氣進行廢氣處理的一種設備,催化燃燒設備是根據風量進行定製的,不同的企業廢氣出風量不同,所用的設備也不同。根據廢氣濃度的含量不同,脫附時間也不同。活性炭的脫附過程都是在線脫附,就是當活性炭飽和後設備會自動進行脫附,不需要有人去經常查看,節省了人工費用。活性炭進行脫附時會根據箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時候並不是全部脫附,隻有一個箱體在脫附,其餘的箱體仍然在工作,這樣是不會耽誤工廠使用的。

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