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資陽定做脫硫塔安裝

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資陽定做脫硫塔安裝

2020-06-18
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為此,“工業含塵廢氣餘熱回收技術”項目組對此進行了科研攻關。“食色lifeioses短视频app下载_食色life抖音app_食色life短视频app下载_食色sslife根據煙氣性質進行分類,分為含凝結性塵粒煙氣,高溫高含塵煙氣,含低濃度亞微米級塵粒煙氣三種。”廖強介紹,研究團隊再分別針對三種煙氣不同的特點分別采用陶瓷球移動床過濾技術、蜂巢體和三維肋管技術以及陶瓷濾膜技術對煙氣進行淨化和餘熱回收。同時也可以將三種技術有機結合,應對不同工業複雜背景條件下高溫含塵煙氣的淨化及餘熱回收問題。其中,采用陶瓷球移動床過濾技術處理含凝結性塵粒的高溫煙氣,及采用蜂巢體和三維肋管相結合的換熱與淨化一體化技術處理高溫高含塵(塵粒濃度>2000mg/Nm3)屬於國內外首創。同時,低濃度亞微米塵煙氣的淨化與回收難度也非常大。因為煙氣中很多粒徑小於1微米,分離難,活性高,高溫條件下容易附著,要把它在高溫中分離出去猶如“火中取碳”。

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細顆粒物 (空氣動力學直徑小於 2.5μm 的顆 粒,通常用 PM2.5表示) 是影響我國城市空氣質量 的主要汙染物之一,具有很大的比表麵積,能長期 懸浮於大氣環境中且易於富集多環芳烴、重金屬、 細菌和病毒等有毒有害物質,通過呼吸進入人體, 與呼吸係統疾病、心血管疾病、心髒病等疾病的發 病率有密切聯係[1] ,是導致人類死亡率上升的重要 原因[2] 。煤炭是我國能源消費中最主要的組成部 分[3] ,我國煤炭消費量的80%直接用於燃燒,煤炭 等化石燃料的燃燒是大氣細顆粒物的主要來源,其 中燃煤電廠細顆粒物排放占很大比重[4] ,因此,控 製燃煤電廠細顆粒物排放是迫切需要解決的問題。 燃煤電廠煙氣處理的工藝流程一般為選擇性催 化還原(SCR)脫硝+電除塵+脫硫,處理後的淨煙氣 經煙囪排放到大氣中。傳統靜電除塵器對粗顆粒物 有很好的去除效果,除塵效率可以達到99%以上, 但對粉塵比電阻較大的細顆粒物難以有效荷電,去 除效果較差[5] 。燃煤電廠靜電除塵器後普遍安裝煙 氣脫硫裝置去除燃煤煙氣中的二氧化硫,其中以石 灰石-石膏濕法脫硫工藝為主[6] 。濕法脫硫一方麵 可以通過脫硫漿液的洗滌作用去除顆粒物,另一方 麵脫硫漿液在高溫煙氣的作用下蒸發結晶形成新的 顆粒物,使煙氣經濕法脫硫洗滌後細顆粒物的排放 濃度反而會增加[7] 。國內部分燃煤電廠在濕法脫硫 裝置後增設濕式靜電除塵器去除脫硫塔後細顆粒 物、硫酸霧滴以及逃逸的石灰石漿液小液滴[8-9] , 但濕式靜電除塵器存在運行費用高、占地麵積大等 不足。濕法脫硫通常作為煙氣處理的末端設備,煙 氣經過濕法脫硫裝置後經煙囪直接排放到大氣中, 其對細顆粒物的脫除效果直接影響大氣環境空氣質 量,因此研究濕法脫硫協同控製細顆粒物排放對於 研發新型高效脫硫除塵技術,控製大氣汙染具有重 要意義。

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脫硫塔在施工過程中的注意事項:機具校驗 根據施工要求,脫硫塔廠家進行入廠設備機具的和檢查!二,風險辨識 從脫硫塔工程項目順利實施和安全角度考慮,對現場的風險進行評估並逐項識別! 1,高處作業、交叉作業群組協同作業 風險源(危害因素):未正確使用安全用品、用具;脫硫塔施工人員注意力不集中;防護設施器材缺失、不完善;物品放置不妥;多人協同作業時無指揮、動作亂。可能的後果:高處墜落、落物打擊、人員觸電、人員砸碰磕絆擠壓、設施損壞!控製措施:四級L0M監督人員按職責到位,多人協同作業必須有人指揮、協調、確認設立專職監護人,做好施工前5min安全隱患排查和簽字見證,加強安全意識,采取防護措施:(1)按規定正確使用安全帶、工具袋:(2)高處施工應當消除上部空間易墜落物品。

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據統計,2015年全國SO2排放總量為1859.1萬t、NOx排放總量為1851.8萬t。煤炭焦化是工業用煤領域主要汙染源之一,焦爐煙氣是焦化企業中最主要的廢氣汙染源,約60%的SO2及90%的NOx來源於此。焦爐煙氣中SO2濃度與燃料種類、燃料中硫元素形態、燃料氧含量、焦爐炭化室串漏程度等密切相關;NOx濃度則與燃燒溫度、資陽定做脫硫塔安裝空氣過剩係數、燃料氣在高溫火焰區停留時間等密切相關。以焦爐煤氣為主要燃料的工藝,其煙氣中的SO2直接排放濃度為160mg/m3左右、NOx直接排放濃度為600~900mg/m3(最高時可達1000mg/m3以上);以高爐煤氣等低熱值煤氣(或混合煤氣)為主要燃料的工藝,其煙氣中的SO2直接排放濃度為40~150mg/m3、NOx直接排放濃度為300~600mg/m3。可見,無論以焦爐煤氣或高爐煤氣為主要燃料的工藝,如未經治理,其煙氣中的SO2和NOx濃度均難以穩定達到標準限值排放要求。隨著國家對環境保護的日益重視,我國焦化領域煙氣達標排放勢在必行。資陽定做脫硫塔安裝2017年起,《排汙許可證申請與核發技術規範-煉焦化學工業》將首次執行,該規範對焦化行業汙染物排放提出了更高要求。如前所述,焦爐煙氣中SO2和NOx達標排放的主要技術手段為末端脫硫脫硝治理,故本文將對比分析我國焦爐煙氣現行脫硫脫硝技術工藝原理、硫硝脫除效率及各自技術優缺點,總結國內焦爐煙氣脫硫脫硝技術應用存在的共性問題,以期為我國焦化行業脫硫脫硝技術的選擇與優化提供參考。

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